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¿QUÉ PASOS HAY QUE SEGUIR?

Para desarrollar con éxito un proyecto de ecodiseño es necesario seguir los siguientes pasos:

PRINCIPALES INICIATIVAS EN ECODISEÑO

En cada una de las siguientes etapas del ciclo de vida de los envases farmacéuticos, es posible encontrar diversas áreas de actividad en las que desarrollar diferentes líneas de actuación. Sitúa el cursor sobre los diferentes elementos interactivos:

Selección de materiales Diseño y envasado Transporte y distribución Uso y conservación Fin de vida y reciclado

ÁREAS DE ACTIVIDAD:
  • 1. Reducción de peso y/o volumen.
  • 2. Uso de materiales de menor impacto ambiental.
  • 3. Simplificación de los materiales.
LINEAS DE ACTUACIÓN:
  • 1. REDUCCIÓN DE PESO Y/O VOLUMEN
    • Reducción del gramaje
    • Reducción de la cantidad de material utilizado
    • Minimización de espacios vacíos
    • Eliminación de elementos superfluos

  • 2. USO DE MATERIALES DE MENOR IMPACTO AMBIENTAL
    • Sustitución del material del envase por otro de menor impacto
    • Minimización del contenido de metales pesados del material de envase
    • Elección de materiales renovables
    • Utilización de elementos auxiliares de menor impacto: tintas, adhesivos, colas, etc.
    • Contratación de proveedores locales (menor distancia de transporte)

  • 3. SIMPLIFICACIÓN DE LOS MATERIALES
    • Reducción del uso de diferentes tipos de materiales en un mismo envase
    • Mejora de la separabilidad
ÁREAS DE ACTIVIDAD:
  • 4. Optimización del diseño del envase.
  • 5. Optimización de los procesos de envasado.
LINEAS DE ACTUACIÓN:
  • 4. OPTIMIZACIÓN DEL DISEÑO DEL ENVASE
    • Reducción del tamaño del envase y/o de sus componentes por cambios en el diseño.
    • Reducción y/o eliminación de superficies impresas.
    • Utilización de menores cantidades de elementos de unión.
    • Diseño de envases que permitan un montaje rápido y eficaz.

  • 5. OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE ENVASADO
    • Mejora de la eficiencia del sistema de llenado y dosificación con el diseño del envase.
    • Elección de materiales y envases que permitan aumentar la velocidad del proceso de envasado.
    • Adaptación las tecnologías de envasado a los materiales de envase y las formas farmacéuticas.
    • Selección de procesos de envasado que requieran un mínimo consumo de energía, agua y otros materiales.
ÁREAS DE ACTIVIDAD:
  • 6. Optimización de los envases de agrupación y transporte.
  • 7. Modularidad/manipulación de la carga paletizada.
  • 8. Transporte más sostenible.
LINEAS DE ACTUACIÓN:
  • 6. OPTIMIZACIÓN DE LOS ENVASES DE AGRUPACIÓN Y TRANSPORTE
    • Uso embalajes más ligeros.
    • Utilización de embalajes reutilizables.
    • Adaptación de la calidad del embalaje a la caja real.
    • Adaptación del diseño del envase de venta a los embalajes de transporte.

  • 7. MODULARIDAD/MANIPULACIÓN DE LA CARGA PALETIZADA
    • Rediseño de los agrupamientos de envase según pedidos.
    • Incremento de la cantidad de medicamento transportado por carga paletizada.
    • Utilización de envases de transporte modulares, plegables, desmontables,...

  • 8. TRANSPORTE MÁS SOSTENIBLE
    • Optimización del espacio de carga.
    • Uso de modos de transporte respetuosos con el medio ambiente.
    • Optimización de las rutas de transporte.
ÁREAS DE ACTIVIDAD:
  • 9. Optimización de la administración y conservación del medicamento.
  • 10. Prolongar la vida útil/reutilización.
  • 11. Modificación del soporte de la información.
LINEAS DE ACTUACIÓN:
  • 9. OPTIMIZACIÓN DE LA ADMINISTRACIÓN Y CONSERVACIÓN DEL MEDICAMENTO
    • Adaptación de los sistemas de apertura y cierre al perfil general del paciente.
    • Diseño de los envases para optimización del espacio de almacenamiento.
    • Mejora de la ergonomía del envase utilizando la menor cantidad posible de material.

  • 10. PROLONGACIÓN DE LA VIDA ÚTIL/REUTILIZACIÓN
    • Reutilización de envases recargables/reutilizables.
    • Utilización de sistemas de apertura y cierre reversibles.
    • Uso de embalajes con funciones adicionales a las de su uso inicial.

  • 11. MODIFICACIÓN DEL SOPORTE DE LA INFORMACIÓN
    • Incorporación de nuevos sistemas de información con menor impacto ambiental.
ÁREAS DE ACTIVIDAD:
  • 12. Uso de materiales valorizables.
  • 13. Optimización de los procesos de valorización.
LINEAS DE ACTUACIÓN:
  • 12. USO DE MATERIALES VALORIZABLES
    • Utilización de materiales con procesos de valorización existentes y disponibles.
    • Reducción de la cantidad utilizada de materiales.
    • Simplificación de los tipos de materiales utilizados en un mismo envase.

  • 13. OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE VALORIZACIÓN
    • Mejora del vaciado efectivo de los envases.
    • Reducción de elementos que puedan impedir el reciclado.
    • Utilización de materiales fácilmente separables.

EJEMPLOS DE ECODISEÑO

Con el objetivo de conocer cómo se lleva a cabo el proceso de ecodiseño de un nuevo envase farmacéutico, se conceptualizan en este apartado los 4 pasos básicos a seguir por parte de los laboratorios farmacéuticos (selección del envase, áreas de actividad y líneas de actuación, impacto ambiental y resultados).


ECODISEÑO EN UN NUEVO ENVASE FARMACÉUTICO

SELECCIÓN DEL ENVASE

Se trata de evaluar un nuevo envase farmacéutico de 20 cápsulas de administración oral que requiere conservación en frío. Para ello se busca, entre las opciones compatibles con el medicamento, cuál es la opción más respetuosa con el medio ambiente. Se consideran 2 opciones:

El envase externo (estuche) se diseña ajustándose a las dimensiones del envase inmediato. Posteriormente, se selecciona un envase de agrupación óptimo para la unidad de venta.

ÁREAS DE ACTIVIDAD Y LÍNEAS DE ACTUACIÓN

A partir de este momento, se identifican las diferentes etapas del ciclo de vida del envase de venta (inmediato + externo) así como algunas de las áreas de actividad y líneas de actuación que se podrían aplicar. A continuación, puede visualizarse una descripción breve y cuantificación de cada una de las iniciativas de ecodiseño:

Diseño

Opción 1

Frasco y estuche con mínimo espesor y tamaño.

Reducción de peso y/o volumen

Opción 2

Blíster y estuche con mínimo espesor y tamaño.

1
2
Diseño

Opción 1

Frasco con mínimo espacio de cabeza.
Consumo energético por frasco: 0,0015 kWh.

Optimización diseño y procesos de envasado

Opción 2

Blíster con mínimo espacio entre alveolos.
Consumo energético de dos blísteres: 0,0011 kWh.

Diseño

Opción 1

Envasado automático:
· Envases de venta/agrupación: 256 uds.
· Envases de venta/palé: 4.608 uds.

Optimización envases de agrupación y transporte

Opción 2

Envasado automático:
· Envases de venta/agrupación: 252 uds.
· Envases de venta/palé: 4.536 uds.

Diseño

Opción 1

Consumo energético asociado a la conservación en frío del medicamento:
0,010147 kWh/ud. venta.

Optimización administración
y conservación medicamento

Opción 2

Consumo energético asociado a la conservación en frío del medicamento:
0,00995 kWh/ud. venta.

Diseño

Opción 1

Ambos envases se reciclan.

Uso de materiales valorizables

Opción 2

El envase inmediato se valoriza energéticamente y el envase externo se recicla.

IMPACTO AMBIENTAL: ANÁLISIS DE LA HUELLA DE CARBONO

En esta sencilla gráfica, se puede visualizar el impacto ambiental expresado en kilogramos de CO2-eq

RESULTADOS *

Si se compara la opción 1 vs. la opción 2, se observa que esta última es la opción que menor impacto ambiental tiene.

En función de los resultados de huella de carbono analizados considerando 10.000 unidades de referencia y el método de impacto IPCC (Intergovernmental Panel on Climate Change), se selecciona la opción 2 como la de menor impacto ambiental.
*se cuantifican sólo algunos de los posibles indicadores

ECODISEÑO EN UN ENVASE FARMACÉUTICO EXISTENTE

En este ejemplo, se muestra el caso de un envase inmediato de un medicamento (2 blísteres de 14 comprimidos cada uno) que se pretende rediseñar.

SELECCIÓN DEL ENVASE

Entre las diversas iniciativas, se considera la reducción de peso y volumen de los blísteres, optimizando así los espacios vacíos entre alveolos. Esta mejora, permite reducir las dimensiones y el peso del envase externo (estuche), ajustándose al nuevo tamaño de los blísteres:

ÁREAS DE ACTIVIDAD Y LÍNEAS DE ACTUACIÓN

A continuación, se identifican las diferentes etapas del ciclo de vida del envase así como algunas de las áreas de actividad y líneas de actuación que se podrían aplicar:

Selección de materiales

Opción 1

Peso blísteres: 7,2g.
Peso estuche: 8,5g.

Reducción de peso y/o volumen

Opción 2

Peso blísteres: 3,8g.
Peso estuche: 5,0g.

1
2
Diseño y envasado

Opción 1

Consumo energético de dos blísteres: 0,0012 kWh.

Optimización diseño y procesos de envasado

Opción 2

Consumo energético de dos blísteres: 0,0011 kWh.

Transporte y distribución

Opción 1

Envasado automático:
· Envases de venta/agrupación: 180 uds.
· Envases de de venta/palé: 3.240 uds.

Optimización envases de agrupación y transporte

Opción 2

Envasado automático:
· Envases de venta/agrupación: 384 uds.
· Envases de de venta/palé: 6.912 uds.

Uso y conservación

Opción 1

Espacio de conservación necesario 207 cm3.

Optimización administración
y conservación medicamento

Opción 2

Espacio de conservación necesario 109 cm3.

Fin de vida y reciclado

Opción 1

Mayor cantidad de residuo a gestionar.

Uso de materiales valorizables

Opción 2

Menor cantidad de residuo a gestionar.

IMPACTO AMBIENTAL: ANÁLISIS DE LA HUELLA DE CARBONO

En esta sencilla gráfica, se puede visualizar el impacto ambiental expresado en kilogramos de CO2-eq

RESULTADOS * **

Si se compara la opción 1 vs. la opción 2, se observa que esta última es la opción de menor impacto ambiental.

En función de los resultados de huella de carbono analizados considerando 10.000 unidades de referencia y el método de impacto IPCC (Intergovernmental Panel on Climate Change), se comprueba que la opción 2 tiene menor impacto ambiental.

*se cuantifican sólo algunos de los posibles indicadores.
**Los impactos ambientales derivados de la minimización del espacio de almacenamiento no son significativos, por lo que no se han tenido en cuenta a efectos del cálculo de la huella de carbono.